未經過改性的尼龍阻燃劑的性能非常差，且在燃燒過程中產生低落，屬于易燃材料。而此產品的應用范圍*容易引起火災，尤其是在電子產品領域。那么，我們就需要進行改性，讓其發(fā)揮更好的性能，而阻燃尼龍的研究首先要解決阻燃劑的選擇的問題，一般主要考慮阻燃效率、產品性能、毒性等方面，好的阻燃劑，阻燃劑生產廠家認為需要符合以下條件：

　　1、少用量便可獲得較好的阻燃效果;

　　2、與尼龍有很好的相容性;

　　3、耐溫性好，保證加工過程不被破壞;

　　4、耐久性好，無明顯的表面遷移;

　　5、對材料力學性能、電性能影響小，不降低材料的適用性;

　　6、無毒、*;

　　7、價格低廉，以保證材料成本可控。

　　阻燃劑的分類

　　目前的阻燃劑生產廠家的產品主要有鹵素阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、環(huán)保阻燃劑，無機氫氧化物阻燃劑等。

　　尼龍阻燃劑的選擇

　　在選擇尼龍阻燃劑時，一般應根據尼龍基質材料的性質如熔點，結構，改性后的材料用途，性能要求，阻燃效果和力學性能要求等方面進行設計。

　　一般原則：

　　1、明確阻燃改性后的材料用途及阻燃等級要求;

　　2、根據材料性能要求選擇相關的增韌劑、潤滑劑等;

　　3、在選擇時，還應考慮添加一定的分散劑，不同阻燃體系使用的分散劑種類和量都不盡相同;

　　4、一般情況下，不單獨使用一種阻燃劑，常組合搭配對尼龍進行阻燃改性，常用組合。

　　特殊原則：

　　1、玻纖增強改性的尼龍，只能選擇鹵系阻燃劑和磷系阻燃劑，氮系阻燃劑不能單獨使用。同時，根據需要添加相應的分散劑。

　　2、在制造白色等淺色阻燃尼龍時，對阻燃劑的白度、純度都有很高的要求，阻燃劑的雜質，特別是具有氧化作用的金屬雜質，在高溫下發(fā)生氧化反應會加深阻燃體系的色度，應著重考慮。

　　3、組合阻燃體系要注意有些阻燃劑會相互抵消阻燃作用：

　　a、鹵系化合物不宜同*硅混合使用，兩者混合使用，使阻燃體系的氧指數降低;

　　b、溴系阻燃劑不宜與硬脂酸鋅配合使用，否則會降低溴系阻燃效果;

　　c、紅磷與*硅不宜混合使用;

　　d、溴系阻燃劑體系中，不宜添加CaCO3和MgCO3，否則會降低其阻燃效果。